超高分子量聚乙烯管是繼第四代超高分子量聚乙烯管之后性能更優良，價格更低廉的新一代管道運輸系統，是利用將分子量250萬的超高分子量聚乙坯料雙向拉伸2*2倍，是新型PE管材抗拉什強度增到50MPA，比超高分子量聚乙烯管和PE100管材抗拉強度35和22MPa分別增加43%和127%，而伸長率則下降到200%，比PE100400%降低一半，伸長率的下降有利于改善管材的形變應力，當管道承受內水壓力時，直徑變形越小，起承壓能力因直徑變大造成的損失就越小。

 超高分子量聚乙烯管的安裝注意事項：

     安裝工人上崗前，應該經過的培訓，并經考試和技術評定合格后，訪客上崗操作。在氣溫低于-5度或大風天氣條件下，應該采取保護措施，相應調整連接工藝。采取電熱熔連接時，一根管材的端口做擴張，另一根管材的端頭布加熱絲，然后將兩管套接，進行加熱焊接，成批焊接前應在現場做焊接實驗，加熱電壓，電流和加熱時間要根據不同管徑，不同壁厚，不同環境溫度和不同材質做適當調整，定出*焊接工藝后方可施工。

    管材街頭表面，和點熱熔套表面要用磨片打磨出茬子并用干凈的布擦干凈，焊接內模，外模和連接卡子安放位置準確，螺栓要上緊，布絲要均勻，牢固，，管材連接端應切割垂直，平整，兩管對正。所有準備工作完成之后，硬挨立即檢查加熱絲阻值，備份位置和螺栓松緊準確無誤就可開始焊接。焊接過程中要密切注意電壓，電流的顯示，外模溫度和熔融塑料的鼓漿程度。

     超高分子量聚乙烯管敷設前應檢查溝底標高和管道質量，管溝地基宜為無尖硬土石的原土層，并敷設細沙或細土，若遇到引起管道不均勻沉降的地段，應進行地基處理或者采取其他防塵將措施。  超高分子量聚乙烯管的敷設應該避免劃傷，扭曲或者過大的拉伸和彎曲，可隨地形彎曲。管道系統安裝完成之后，硬挨進行外觀檢查，并對全系統管道進行分段吹掃，吹掃合格后，進行供水管線測試，試壓是應為管道工作壓力的1.25倍，壓力保持不小于一小時。